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华刚矿业圆满完成2021年度大修任务
信息来源:本站原创投稿人:本站编辑发布日期:2021-12-29 15:56:03

 

   12月23日,随着一期选矿、冶炼、焙烧制酸系统全线恢复正常生产,华刚矿业历时1个月的2021年度生产系统大修任务圆满完成,为公司2022年一期持续稳产高产、二期实现达产达标、经济效益稳步提升打下坚实的基础。

公司在提前超额完成2021年生产任务的前提下,以消除设备潜在故障隐患、保障生产系统稳定运行为目标,克服新冠肺炎疫情、物资运输不畅、时间紧任务重等诸多困难,超前谋划部署,精心组织调度,加强过程管控,狠抓安全质量,细致监测验收,分批分项对一、二期生产系统所有设备进行了一次全面检修保养。本次检修共计完成大修项目760项,是历年来规模最大、项目最多、覆盖最广、周期最长的一次年度检修。

一是加强组织领导,制定检修计划。为了确保所有检修项目安全、有序、优质、高效的完成,公司专门成立检修指挥部和各专业工作小组,组织检修队伍,明确责任分工,倒排施工工期,梳理检修项目,筹备设备物资,制定安全措施,编写检修计划,共召开大修讨论会8次。

二是强化过程管控,保障检修进度。为了保证大修按计划实施,检修指挥部每天召开大修进度落实汇报会,各单位汇报施工进度及完成情况,逐项落实大修进度计划,灵活调配检修人员,及时解决大修过程中出现的各种困难和问题。调度中心每天向集团公司汇报检修进度,确保检修进度有序可控。

三是采取有效措施,保证安全质量。检修前制定各检修项目风险源识别及防范措施,向各检修队伍进行安全和技术交底,严格执行停电票、动火票制度,落实进入密闭容器前通风及检测等相关规定。在检修过程中,加强安全质量巡查,实现全过程卡控。明确每完成一项检修工作自检质量合格后再进行下项检修工作,各厂检修任务完成后,检修指挥部组织相关部门进行安全质量验收,通过后才可开机生产。

 四是融合科技创新,解决技术难题。通过自行设计、技术改造、修旧利废等措施,将科技创新贯穿检修全过程,解决了诸多技术难题。自行设计制作一套拆卸锁紧盘专用工具,彻底解决中间矿堆重板给料机变速箱锁紧盘拆卸难题;利用旧铝板、扭力杆和侧板掉面,拆卸拼装、加工改造,更换半自磨气动离合器相关部件;铺设一根新管道,把渣选尾矿排到二期尾矿不锈钢搅拌槽里面,实现了渣选尾矿更环保的排放。